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合肥海鲜冷库加工技术有待改进
在上世纪80年代，海鲜冷库生产技术从日本由台湾地区传入我国大陆，一直到现在没有太大的变化。“目前国内从南到北的海鲜冷库生产工艺都是一样的，不同的只是设备。”陈健表示。
其实，冷冻海鲜冷库的生产工艺不***于目前中国大陆使用的这一种。在日本，其加工工艺是按照鱼种来分的，红肉类鱼和白肉类鱼的生产工艺是完全不同的，白肉类采用的是先精滤后脱水的方式，红肉类则采用先脱水后精滤的方式。
欧洲的漂洗方式是管(罐)式漂洗，可以实现连续生产，其后端是液态精滤机和离心脱水机的结合，与国内卧式精滤机和螺旋压榨机结合的方式相比，损耗率低，出成***，而且污染也降低很多。
在Pascal看来，造成中国海鲜冷库生产这种状况和原料有着密切关系，中国海鲜冷库生产中原料种类繁杂，各种鱼种都有，以至于最前面的一道杀鱼工序必须依赖手工。
但在阿拉斯加的渔船上，他们捕捞的基本都是尺寸非常接近的鳕鱼，从一开始就不需要任何手工操作，去头去内脏的过程都实现了自动化。而且鱼非常干净，漂洗用的水量也非常少，比中国传统漂洗过程中的用水量可以减少一半以上。
另外，国外在技术上的突破就是精滤机，传统的日式精滤机，进料的含水量比较低，更容易破坏蛋白，出成率也低。而新型精滤机进料的含水量提高，出成率随之有一定的提升。
这种机器后端还需要配合离心机使用，一方面提高出成率，减少对蛋白的破坏，另一方面离心机也可以对漂洗水进行有效回收。
根据实际测试，上述离心机对海鲜冷库漂洗水的回收效率能够提高2%到3%。Pascal在实际生产中曾经进行过测算，一台离心机的投入在6个月之内就可以通过其提高的回收效率收回了。
淡水海鲜冷库去土腥味是伪命题
“我是一个在海边长大的人，忍受不了任何淡水鱼的气味，但我也接触过几个两湖地区的朋友，他们说自己忍受不了海水鱼的腥味。”在陈健看来，所谓的去除淡水海鲜冷库中的土腥味是个伪命题，仅仅是个习惯问题。
如今还有很多人在网上叫卖去除淡水鱼土腥味的工艺、配方，甚至要价二三十万。这个问题也困扰了行业多年，大家一直在纠结淡水海鲜冷库能不能做。其实目前湖北洪湖地区的几家淡水海鲜冷库工厂，很多都没有用什么化学的方法，还是机械的方式，就可以将所谓的土腥味去掉了。
“我觉得这个问题根本不值得去研究。”陈健表示，在淡水海鲜冷库的生产过程中，只需要在漂洗、回转和喷淋等几个阶段，在一些设备上做一下改进，就完全可以解决所谓的 “土腥味”问题。
行业的问题是标准缺失
国内海鲜冷库行业目前的问题就是海鲜冷库标准的缺失。
国家相关部门在制定标准的时候，经常把海鲜冷库和海鲜冷库制品混淆在一起。现在上游有一个水生性动物卫生标准，下游有一个海鲜冷库制品标准，唯独中间的海鲜冷库标准缺失掉了。
现在很多贸易纠纷的根源，就在于冷冻海鲜冷库行业没有通行的行业标准。首先对于“冷冻海鲜冷库”这四个字就没有准确的定义，这其实是标准里面最基本的元素。“在我们看来，所谓冷冻海鲜冷库就是鱼肉加一些抗冻剂，不应该添加其他的东西，比如大豆蛋白、增白剂和淀粉等。”黄建联表示。
据他了解，在一些企业的采购合同里就注明允许添加淀粉，这无疑是在助推乱添加的现象。“大家在买海鲜冷库的时候，里面的成分都不一样，下游还怎么生产呢?”黄建联觉得，这个行业健康发展需要规范，规范的前提就是标准尽快。
陈健也觉得，海鲜冷库行业总的看还是一个良性的状态，但对于乱添加的现象也应该严厉打击。
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